Polvo de soldadura exotérmica es un material ampliamente utilizado en soldadura de metal. Ayuda a los metales a fusionarse a altas temperaturas para formar articulaciones soldadas fuertes al liberar una gran cantidad de calor. Al soldar, la calidad del polvo de soldadura afecta directamente la resistencia y la estabilidad de la articulación después de la soldadura. El efecto de soldadura del polvo de soldadura exotérmica puede garantizar en gran medida la resistencia de la articulación. El papel de este polvo de soldadura no es solo proporcionar el calor necesario, sino también ayudar a la piscina fundida se solidifica rápidamente durante el proceso de soldadura y formar una capa de soldadura uniforme y fuerte. Al ajustar con precisión la composición del polvo de soldadura, se puede obtener buena resistencia en la junta soldada. Para aplicaciones de ingeniería con requisitos de alta resistencia, el uso de polvo de soldadura exotérmica adecuado puede garantizar la estabilidad de la articulación y evitar debilidades o grietas causadas por soldadura inadecuada. En algunas áreas con alto estrés o altos requisitos de carga, las juntas soldadas formadas por el polvo de soldadura exotérmica generalmente pueden cumplir con los estándares de resistencia correspondientes y garantizar la confiabilidad de la soldadura.
El uso de polvo de soldadura exotérmica puede mejorar efectivamente la estabilidad durante la soldadura. Durante el proceso de soldadura, el control de temperatura del polvo de soldadura es crucial, lo que puede ayudar a mantener la temperatura del área de soldadura uniforme. La temperatura desigual es a menudo uno de los factores importantes que conducen a defectos de soldadura. Una temperatura demasiado alta puede causar fusión excesiva del metal, lo que resulta en demasiados poros o grietas, mientras que una temperatura demasiado baja puede hacer que la articulación de la soldadura sea inadecuada, lo que resulta en debilidades articulares. Con el polvo de soldadura exotérmica, el control de temperatura durante la soldadura se mejora de manera efectiva, asegurando así la estabilidad de la articulación en gran medida. Después de la soldadura, la dureza y la tenacidad de la articulación generalmente pueden mantener un buen equilibrio, reduciendo la deformación o fractura causada por fuerzas externas o factores ambientales.
Para garantizar la alta resistencia y estabilidad del polvo de soldadura exotérmica después de la soldadura, el control del proceso de soldadura también es muy crítico. Incluso si se selecciona el polvo de soldadura exotérmica de alta calidad, si la temperatura, la velocidad, el entorno y otros factores durante el proceso de soldadura no se controlan adecuadamente, la calidad de la soldadura también puede verse afectada. Por ejemplo, durante el proceso de soldadura, si la velocidad de soldadura es demasiado rápida o demasiado lenta, puede causar una densidad desigual de la articulación soldada, lo que afecta su resistencia y estabilidad. Además, los factores como la humedad y el flujo de aire en el entorno de soldadura también pueden causar oxidación o contaminación de la articulación soldada, lo que afecta la resistencia de la articulación.
La resistencia y la estabilidad del polvo de soldadura exotérmica después de la soldadura también están estrechamente relacionadas con el trabajo de preparación antes de la soldadura. Antes de soldar, la limpieza de la superficie del metal, el tratamiento de precalentamiento y otras medidas pueden afectar el efecto final de soldadura. Si hay impurezas como aceite, óxido, etc. En la superficie del metal, el polvo de soldadura exotérmica puede no lograr el efecto deseado, lo que afecta la resistencia de la articulación.