¿Cómo implementar medidas de impermeabilización y anticorrosión para pozos de inspección de conexión a tierra?

Principios de diseño e implementación de medidas de impermeabilización
El diseño de impermeabilización de un pozo de inspección de conexión a tierra debe basarse en las características ambientales y los requisitos funcionales, lo que garantiza que el pozo y su equipo interno estén protegidos de la infiltración de agua subterránea y de agua de lluvia. Primero, los materiales seleccionados para la capa de impermeabilización deben ser duraderos e impermeables. Los materiales comunes incluyen recubrimientos de impermeabilización de poliuretano, membranas de impermeabilización de polietileno y materiales de impermeabilización a base de asfalto. En segundo lugar, el diseño estructural debe garantizar que no haya rutas de fuga dentro del pozo, especialmente en las juntas e interfaces.
Durante la construcción, la capa de impermeabilización debe colocarse estrictamente de acuerdo con los dibujos de diseño y los requisitos del proceso para evitar defectos como burbujas y daños. Después de completar la capa de impermeabilización, se debe realizar una prueba de agua cerrada para verificar la efectividad de impermeabilización. El sistema de drenaje es igualmente importante. Los agujeros y desagües de drenaje adecuadamente diseñados aseguran que el agua acumulada pueda drenarse rápidamente, evitando la acumulación de agua dentro del pozo de inspección. El rendimiento de impermeabilización de la cubierta del pozo también requiere atención. Se debe seleccionar una estructura impermeable y sellada para evitar que el agua de lluvia ingrese directamente al pozo. La inspección regular y el reemplazo de las tiras de sellado de la cubierta del pozo deben realizarse para mantener un buen sello.

Requisitos de selección de materiales y procesos para medidas anticorrosiones
Protección contra la corrosión para Pits de inspección de conexión a tierra Se centra principalmente en proteger el material del pozo y los componentes metálicos internos de la corrosión. Primero, las estructuras PIT típicamente están construidas de concreto. Para mejorar la resistencia a la corrosión, la relación de mezcla de concreto debe optimizarse y se deben agregar agentes anticorrosión para reducir la porosidad y aumentar la densidad. La superficie de concreto se puede recubrir con un recubrimiento anticorrosión, como epoxi o poliuretano, para bloquear la intrusión de medios corrosivos.
Los componentes metálicos internos, como los conductores y conectores de conexión a tierra, a menudo están expuestos a entornos húmedos y son susceptibles de óxido. El acero galvanizado, el acero inoxidable o el cobre deben usarse, combinados con tratamientos de anticorrosión superficiales, como la galvanización en caliente, la electroplatación o la pintura contra la rominación. Los componentes de metal existentes deben ser reparados por el óxido y volver a recubrir según sea necesario. Durante la construcción, el grosor y la adhesión del recubrimiento anticorrosión deben cumplir con los estándares relevantes, y el recubrimiento debe aplicarse de manera uniforme sin defectos como descamaciones o burbujas. La humedad y la temperatura del entorno de construcción también deben controlarse dentro de los rangos apropiados para garantizar el rendimiento del recubrimiento.

Aplicación integral de impermeabilización y anticorrosión en diseño estructural
Durante la fase de diseño estructural, se deben integrar las medidas de impermeabilización y anticorrosión. Por ejemplo, el diseño articular no solo debe considerar el rendimiento del sellado sino también el tratamiento con anticorrosión, utilizando materiales de sellado resistentes a la corrosión. El sistema de drenaje debe organizarse científica y racionalmente para facilitar el drenaje al tiempo que evita la acumulación a largo plazo de líquidos corrosivos. El diseño de la cubierta del pozo también debe ser impermeable y resistente a la corrosión, construido a partir de materiales resistentes a la corrosión, con un sello apretado y fáciles de mantenimiento de consideraciones. Los detalles estructurales, como la impermeabilización y el tratamiento resistente a la corrosión de los respiraderos de escape y las aberturas de ventilación, también son cruciales. El diseño estructural razonable ayuda a reducir las cargas de mantenimiento y extender la vida útil del pozo de inspección.

Puntos clave de control de calidad en la gestión de la construcción
Durante el proceso de construcción, la calidad de la impermeabilización y las medidas resistentes a la corrosión tienen un impacto decisivo en los resultados finales. Las empresas de construcción deben adherirse estrictamente al diseño y las especificaciones para evitar cortar esquinas. El personal de construcción debe recibir capacitación profesional para dominar el uso de impermeabilización y materiales resistentes a la corrosión y técnicas de construcción.
Las medidas de protección y seguridad del medio ambiente deben implementarse en el sitio de construcción para evitar la contaminación y el daño del material. Después de la finalización, se debe realizar una inspección de calidad detallada, incluidas las pruebas de aglomeración del agua de la capa de impermeabilización y las pruebas de adhesión del recubrimiento anticorrosión, para garantizar que el proyecto cumpla con los estándares esperados. El almacenamiento y el transporte de materiales durante la construcción también deben cumplir con las regulaciones para evitar la humedad o el deterioro que podría afectar el rendimiento.

Mantener las medidas de impermeabilización y anticorrosión durante el mantenimiento y la gestión
Después de encargar un pozo de inspección de conexión a tierra, el mantenimiento regular es crucial para garantizar su resistencia a la impermeabilización y la corrosión. El trabajo de mantenimiento incluye inspeccionar los sellos del cuerpo y la cubierta del pozo, y reemplazar rápidamente los sellos envejecidos o dañados; Verificar el sistema de drenaje para el flujo sin obstrucciones y despejar cualquier agua y escombros acumulados; Inspeccionar periódicamente el recubrimiento anticorrosión y reparar rápidamente cualquier pelado. Las piezas metálicas internas deben inspeccionarse para evaluar la corrosión y, si es necesario, reemplazarse o reforzarse. Los registros detallados deben mantenerse de trabajo de mantenimiento, formando un sistema de monitoreo a largo plazo para identificar rápidamente y abordar los peligros potenciales.

Las medidas de impermeabilización y prevención de corrosión para los pozos de inspección de conexión a tierra implican múltiples aspectos, incluidos el diseño, los materiales, la construcción y el mantenimiento, lo que requiere un enfoque sistemático e integral. La selección de materiales científicos, el diseño racional, la construcción rigurosa y el mantenimiento continuo pueden minimizar efectivamente el impacto de la humedad y los medios corrosivos en el pozo de inspección, asegurando el funcionamiento seguro del sistema de conexión a tierra. Con los avances tecnológicos, los nuevos materiales y procesos de impermeabilización y prevención de corrosión están constantemente surgiendo. Las empresas de diseño y construcción deben seleccionar soluciones apropiadas basadas en los requisitos ambientales reales para garantizar la calidad del proyecto y la longevidad.